Словарь терминов

Акантовый лист — популярный декоративный элемент, изображающий лист одноименного южного растения, используется как элемент орнамента при ковке.

Аустенит — структурная составляющая железоуглеродистых сплавов (стали и чугуна); твердый раствор углерода (до 2%) и легирующих элементов. Стали с аустенитной структурой отличаются высокой пластичностью и вязкостью.

Биндра — стальная проволока, которой временно скрепляют детали кованого изделия во время пайки латунью.

Булат — прочная тигельная сталь, содержащая 1-1,5% углерода.

Вальцевание — превращение проволоки в узкую полоску путем прокатывания в специальных вальцах.

Волюта — декоративная деталь в форме завитка, используется как элемент орнамента при ковке.

Воронение — медленная термическая обработка металлического изделия с предварительным нанесением на его поверхность различных масел и кислот. В результате воронения металлическое изделие покрывается тончайшей окисной пленкой иссиня-черного цвета. Это один из самых надежных способов защиты железа и железных сплавов от ржавчины.

Всад — насадочное отверстие в головке ударного или подкладного инструмента.

Выколотка — придание нужной формы заготовке из листового металла.

Высадка — увеличение площади поперечного сечения определенной части металлической заготовки.

Вытяжка — увеличение длины металлической заготовки за счет уменьшения площади ее поперечного сечения.

Гладилка — подкладной инструмент, головка которого имеет плоскую или полукруглую тщательно отшлифованную поверхность. Гладилка предназначена для выравнивания поверхности заготовки и удаления следов ударных инструментов.

Гвоздильня — подкладной инструмент в виде формы или металлической плиты с разнообразными отверстиями. Гвоздильняпредназначена для получения шляпок гвоздей, болтов, заклепок и для изменения формы конца стержня. Как правило, используется в паре со шляпными молотками.

Гибка — операции КОВКИ, горячей и холодной штамповки, посредством которых придаётся изогнутая форма всей заготовке или её части, осуществляется деформация заготовки по определенному контуру. В процессе гибки различные части заготовки деформируются по-разному: внешняя часть растягивается, а внутренняя сжимается.

Горн кузнечный — печь особой конструкции, предназначенная для нагрева металлических заготовок.

Гнутье — упрощенный вид ковки. Для того чтобы выполнить его, необходимо склепать или сварить гнутые элементы заготовки.

Если латунные, медные, алюминиевые трубки имеют небольшой диаметр (до 4-5 мм), их можно гнуть без набивки, в нерасплавленном состоянии. Если трубки имеют больший диаметр, то тогда их необходимо плотно набить мелким, просушенным кварцевым песком перед тем, как изгибать.

Гравирование по металлу — нанесение на металлическую поверхность углубленного изображения.

Грунтование (грунтовка) — нанесение на изделие предварительного покрытия для улучшения адгезии (прилипания) основного защитного или декоративного покрытия (обычно краски).

Деревянная сталь — сталь, содержащая 64% железа, 35% никеля и 1% хрома. Такое соотношение химических элементов обеспечивает низкую теплопроводность стали, за что она и получила термин «деревянная».

Дифовка (см. Выколотка) — вид холодной обработки листов металла, производится посредством ударов молотка. Под ударами лист железа деформируется: изгибается, садится, тянется. В конце концов, в результате этих процессов, лист приобретает нужную форму.

Дрожировка — прием гравирования; нанесение удара в виде ломаной линии путем поочередного переваливания режущей части штихеля с одного угла на другой.

Дуговая сварка — объединение двух металлических веществ плавкой. В качества источника тепла используется электрическая дуга. Температура, при которой происходит процесс, может достигать 6000°С.

Закалка — процесс быстрого охлаждения стали, нагретой до высокой температуры.

Зачистка — процесс механического удаления с изделия окалины, наплывов сварных швов, сварочных брызг, дефектов металла и т.д.

Зернь — декоративная отделка металлического изделия мелкими металлическими шариками (зерном).

Зубило — ударный инструмент, предназначенный для рубки нагретых металлических заготовок, а также используемый при рифлении (нанесении орнамента).

Жесткость — это способность частей конструкции видоизменяться при воздействии на них из вне. При этом геометрические размеры деформируемого предмета почти не меняются.                                                                                                                                                               Жиковина – кованая фигурная дверная петля, скрепляющая доски дверного полотнища.

Инкрустация — украшение металлического изделия драгоценными или цветными металлами контрастного цвета. На поверхности изделия гравированием, чеканкой или травлением делают углубления, которые заполняют проволокой из цветного металла.

Клещи — захватывающий инструмент, представляющий собой два стержня (клещевины), соединенные заклепкой. Короткая часть клещей снабжена губками, позволяющими удерживать металлическую заготовку.

Кузнечные инструменты (для ручной ковки) — служат для перемещения, захвата, поддержания, измерения заготовок в процессе кузнечно-штамповочных работ. Ручную ковку ведут на наковальне. Молотобоец наносит удары кувалдой. Кузнец манипулирует поковкой, держа её в клещах, указывая молотобойцу место удара ручником, которым также наносит лёгкие удары. Для пробивки отверстий пользуются бородками, для разрубки материала — зубилом, при отделке поковок применяют подбойники и обжимки.

Кроме указанных кузнечных инструментов, используют также топоры для разрубки заготовок, прошивки для пробивки отверстий в поковках, кронциркули и нутромеры для измерений и др.

КОВКА — такая обработка давлением, при которой металл в нагретом состоянии сращивается, становится плотнее или получает форму, нужную мастеру.

В большинстве случаев ковка выполняется на нагретом металле. Металл нагревают до ковочной температуры, чтобы увеличить его пластичность и снизить сопротивление деформированию. Температурный интервал ковки находится в прямой зависимости от структуры материала, который обрабатывается, от его химического состава, а так же от вида перехода или операции. Температурный интервал для стали — 800-1100°С, для сплавов из алюминия 420-480°С.

КОВКА — основной способ деформирования ковкого железа.                                                Различают свободную ковку (при которой форму изделию сообщают различно осуществляемыми ударами) и ковку в штампах (при которой нужную форму получают вдавливанием материалов в металлическую форму, называемую штампом). При ковке изменяется внешняя форма заготовки и структура металла. В зависимости от способа работы ковка может быть ручной или машинной.

КОВКА- один из способов обработки металлов давлением, при котором инструмент оказывает многократное прерывистое воздействие на заготовку, в результате чего она, деформируясь, постепенно приобретает заданную форму и размеры.

Ковкость — способность металлов подвергаться ковке. Предполагает высокую пластичность и низкое сопротивление деформации.

Композиция — структура художественного произведения.

Коррозийная стойкость — способность металла сопротивляться разрушающему воздействию агрессивных сред.

Красноломкость — хрупкость стали в горячем состоянии, вызывается примесью серы.

Крацевание — механическая обработка поверхности изделия металлической щеткой.

Крица — рыхлая губчатая масса, полученная в результате сыродутного способа плавления железной руды.

Кувалда — ударный инструмент с плоскими бойками, массой до 16 кг.

Кузнец — человек, обрабатывающий металл. Кузнец работает главным образом с металлами: чугун, бронза, сталь, медь, благородные металлы, свинец. Кузнец может по-разному деформировать металл: плавить его, штамповать, заливать в форму, ковать, скручивать, чеканить, и т.д.

Кузнечное мастерство — обработка мелких железных и стальных предметов; сначала металлическая болванка нагревается до белого каления, затем ударами молота по предмету, положенному на наковальне, он подвергается сварке, продолжающейся и при красном калении, и проковке для придания однородности всей обрабатываемой массе.

Кузнечная сварка — такая операция, при которой расплавленные частицы металла соединяются между собой, а затем проковываются. Самая первая разновидность сварки. Материалы соединяются посредством возникновения межатомных связей при пластическом видоизменении.

Кузня (кузница) — заведение для ковки железных вещей, место, где куют, ковальня.

Легированная сталь — углеродистая сталь с добавками хрома, никеля, молибдена, вольфрама и пр.

Мартенсит — основная структурная составляющая высокоуглеродистых сталей; пресыщенный твердый раствор углерода, образующийся при закалке из аустенита.                                                                                                                                                          Меандр– античный геометрический линейный орнамент из ломаной или волнообразной линии, названный по имени реки в Турции.

Метизы — стандартизованные металлические изделия промышленного назначения. К метизам относятся изделия из стальной проволоки, крепежные детали, заклепки и т.п.

Молот — инструмент, который применяется при ковке металла, дроблении камней и др.

Молот — машина ударного действия для пластической деформации металлических заготовок за счёт накопленной кинетической энергии поступательно движущихся частей. Молот — одна из основных машин кузнечно-штамповочного производства, применяемая для ковки (ковочные молоты) и объёмной и листовой штамповки (штамповочные молоты).

Молот боевой — ударный инструмент массой 10-12 кг.

Муфельная печь — промышленный нагревательный прибор из огнеупорного материала, в котором металлическое изделие остается неподвижным в течение всего периода нагрева. Отличительной особенностью муфельной печи является замкнутая камера нагрева (муфель), ограждающая изделие от соприкосновения с продуктами сгорания топлива. Используется для закалки и отпуска стали.

Наковальня — стационарный опорный кузнечный инструмент, применяемый при свободной ручной ковке. Представляет собой стальную массивную отливку со шлифованной рабочей поверхностью, крепится обычно на деревянной тумбе.

Нагрев металла — процесс, цель которого (перед обработкой давлением: прокатка, ковка, штамповка, кузнечная сварка и т.д.) — придание металлу необходимой пластичности, а при термической обработке или химико-термической обработке — изменение его механических, физических или химических свойств.

Наплавка — действие, в результате которого наносится дополнительный слой на основной металл, проникающий благодаря расплавлению на небольшую глубину.

Насечка — см. Инкрустация.

Непровар — дефект при наплавлении основного металла и дополнительного слоя или образование не сплошного шва при сварке в несколько слоёв. Причинами возникновения непровара может послужить отсутствие необходимого количества сварочного пламени, недопустимая скорость сварки, неверная обработка кромок для сваривания или их некачественная зачистка от окалины, шлака, ржавчины и прочих загрязнений.

Обжимки — парный подкладной инструмент, предназначенный для придания откованной заготовке правильной формы.

Облой — приподнятые острые кромки по краям канавки, сделанной на поверхности металла.

Оброн (обронное гравирование) — вид рельефного гравирования, при котором элементы изображения возвышаются над фоном.

Окалина — окислы железа, образующиеся на поверхности металла в результате избытка воздуха в кузнечном горне. Окалина понижает качество металла, уменьшает его теплопроводность и затрудняет механическую обработку.

Оксидирование — химическая обработка поверхности металла с целью образования оксидной пленки.

Осадка — увеличение площади поперечного сечения металлической заготовки за счет уменьшения ее длины.

Отбеливание — удаление с поверхности металла случайных цветовых наслоений обработкой в слабых растворах соляной или серной кислоты.

Отжиг — продолжительное нагревание стального изделия при температуре 650-900°С с последующим медленным охлаждением в отключенной печи. Отжиг используется для снижения жесткости металла. Отожженная сталь отличается высокой пластичностью, легко куется, пилится и обрабатывается напильником.

Отпуск — конечная операция термической обработки закаленной стали; процесс незначительного нагрева закаленной стали с целью уменьшения ее хрупкости при сохранении твердости.

Очелыш — горновой кожух (зонт), расположенный над очагом и предназначенный для сбора и вывода продуктов горения топлива на улицу.

Пайка — процесс соединения металлов расплавленным металлическим припоем, заполняющим зазор между соединяемыми частями. Во время пайки происходит взаимная диффузия основного металла и припоя.

Патина — налет различных цветовых оттенков. Имеет декоративную ценность и обладает защитными свойствами, предохраняющими металл от разрушения.

Патинирование — обработка поверхности металла соединениями серы или хлора.

Перлит — структурная составляющая железоуглеродистых сплавов (стали и чугуна); смесь феррита и цементита. Образуется в результате распада аустенита при сравнительно медленном охлаждении сплавов ниже 723°С.

Пластичность — способность твердых тел необратимо без разрушения изменять свои размеры и форму в результате механического воздействия.

Плотность металла — отношение массы металла к единице его объема.

Подбойки — парные подкладные инструменты, предназначенные для увеличения длины заготовки за счет уменьшения площади ее поперечного сечения.

Покраска — нанесение защитного или декоративного (зачастую эти функции совмещены) покрытия на изделие.

Полировка — заключительная механическая обработка металлической поверхности до зеркального блеска.

Пробивка — способ выбивания отверстий, при котором подкладной инструмент выдавливает металл из заготовки.

Пробойник — подкладной инструмент, головка которого снабжена конусовиднымбородком. Предназначен для получения отверстий.

Просечка — высекание ажурных узоров в листовом металле.

Протяжка — см. Вытяжка.

Прочность — свойство твердых тел сопротивляться разрушению.

Прошивень — подкладной инструмент разнообразной формы, без рукоятки. Предназначен для получения отверстий.

Прошивка — операция при ковке и штамповке поковок, осуществляемая на кузнечных прессах и молотах для получения в теле поковки отверстия (сквозная прошивка) или углубления (несквозная прошивка) путём вдавливания в неё сплошного или полого прошивня или пуансона.

Пруток — длинномерный металлический полуфабрикат, являющийся заготовкой для получения деталей способами пластической деформации или обработки резанием. В зависимости от назначения прутки имеют сечение круглой, шестиугольной, прямоугольной, реже трапециевидной, овальной или сегментной формы.

Разгонка — увеличение площади заготовки за счет ее высоты.

Раздача — увеличение диаметра отверстия и придание ему правильной цилиндрической формы.

Раскатка — операция при КОВКЕ, в результате которой происходит увеличение наружного и внутреннего диаметров прошитой кольцеобразной заготовки при незначительном увеличении длины за счёт уменьшения толщины стенки.

Резание — разделение или распиливание объекта с помощью острого инструмента, твёрдость которого выше, чем у объекта, над которым происходит силовое воздействие.

Резцовое гравирование — нанесение углубленного изображения на поверхность твердого материала при помощи металлических резцов.

Рифление — упрощенный вариант гравирования; декоративная отделка кованого изделия при помощи кузнечных инструментов.

Рубка — разделение металлической заготовки на требуемое количество частей.

Ручник — ударный инструмент массой 1-2 кг. Используется для ковки небольших изделий.

Сварка — технологический процесс соединения твёрдых материалов в результате действия межатомных сил, которое происходит при местном сплавлении или совместном пластическом деформировании свариваемых частей.

Свариваемость — качественная характеристика металлов, способных обеспечить при данной конструкции неразъемное сварное соединение. Различают физическую и технологическую свариваемость.

Сварка кузнечная (горновая) — процесс соединения черных металлов путем их нагрева в кузнечном горне до «сварочного жара» с последующей проковкой на наковальне.

Свободная КОВКА — механическая обработка нагретого металла при помощи ударов молота.

Скань — декоративная отделка металлического изделия узорами из скрученной проволоки.

Сопло — закрытое полое устройство для подачи воздуха.

Сталь — сплав железа с углеродом. Содержание углерода в стали не превышает 2%.

Струбцина — зажимной инструмент в виде скобы с прижимным винтом на одном конце.

Сыродутный способ получения железа — получение железа из железных руд при температуре ниже температуры плавления железа. Полученный сыродутным путем металл обладает губчатой консистенцией.

Тауширование — см. Инкрустация.

Твердость — сопротивление металла вдавливанию. Зависит от прочности и пластичности металла.

Температура кипения — температура, при которой жидкое вещество переходит в газообразное состояние.

Температура плавления — температура, при которой твердое вещество переходит в жидкое состояние.

Тепловое расширение — изменение размеров твердого тела в процессе его нагревания.

Теплопроводность металла — перенос теплоты от более нагретых частей материала к менее нагретым частям. В кузнечном деле обозначает скорость нагрева металлической заготовки по сечению.

Тиски — зажимной инструмент; приспособление для установки и фиксации заготовок в удобном для их обработки положении.

Тиски стуловые — разновидность слесарных тисков. Предназначены для обработки с ударными нагрузками.

Торсирование — скручивание заготовки относительно своей оси.

Травление — обработка поверхности изделия разбавленной кислотой.

Углеродистая сталь — сталь, содержащая до 1,7% углерода.

Удельная теплоемкость металла — количество теплоты, необходимое для нагревания одного грамма металла на 1°С.

Упругость — свойство твердых тел сопротивляться изменению их объема и формы в результате механического воздействия.

Утяжина — уменьшение площади сечения металлической заготовки в процессе гибки.

Феррит — структурная составляющая железоуглеродистых сплавов (стали и чугуна); твердый раствор углерода и легирующих элементов. Отличается небольшой твердостью, высокой пластичностью, мягкостью и высокими магнитными свойствами.

Филигрань — см. Скань.

Флюс — специальный состав, который используют во время кузнечной сварки и пайки во избежание образования нежелательного нагара и возможного пережога металла.

Форма (формовальная плита) — подкладной инструмент в виде металлической плиты с многочисленными отверстиями разнообразной формы на горизонтальной поверхности и ручьями различного сечения на боковых гранях. Предназначена для протяжки заготовок, выбивания отверстий и изготовления шляпок метизов.

Фурма — см. Сопло.

Хладноломкость — хрупкость стали при низких температурах. Вызывается примесью фосфора.

Холодная ковка — одна из разновидностей изготовления изделий, при которой предмет остается холодным — его обрабатывают молоточками и другими инструментами. Поскольку при холодной ковке металл не подвергается температурным воздействиям, она преобладает над остальными видами ковки.

Художественная ковка — изготовление кованых оград, кованых декоративных украшений, кованой мебели и других кованых изделий, обладающих свойствами художественных произведений. В лучших образцах художественной ковки громоздкие и тяжелые по своей сути металлические изделия порождают у зрителей иллюзию ажурной легкости.

Цвета побежалости и цвета каления — быстро сменяемые друг друга цвета окисных пленок, образующихся на поверхности металла в результате термической обработки. Тот или иной цвет побежалости (каления) служит индикатором температуры нагрева металла.

Цементация — насыщение поверхностного слоя стального изделия углеродом при нагреве в соответствующей среде с последующей закалкой и низким отпуском.

Цементит — структурная составляющая железоуглеродистых сплавов (стали и чугуна); химическое соединение железа с углеродом (6,67%). Отличается твердостью, хрупкостью и высокими магнитными свойствами.

Чугун — сплав железа с углеродом. Содержание углерода в чугуне составляет около 4%.

Шлифовка — механическая обработка поверхности металла при помощи шкурок и абразивных порошков естественного или искусственного происхождения. Предназначена для выравнивания поверхности, удаления всевозможных вмятин, выступов и царапин.

Шперак — небольшая переносная наковальня массой до 4 кг, снабженная четырехгранным или заостренным отростком. Благодаря отростку шперак крепится на хвосте стационарной наковальни.

Штихель — резец для граверных работ. Используется для гравирования по металлу.